
高效能蝶閥
雙偏心☁╃,高效能☁╃,高壓☁╃,高溫☁╃,零洩漏蝶閥
翰達高效能蝶閥的創新設計提供了堅固的可靠性和極其簡便的維護保養·│✘╃。經過我們獨立和內部測試證明了翰達閥門的卓越的使用壽命和開關零洩漏·│✘╃。 翰達高效能閥門提供最高質量和最高價值☁╃,來滿足當今苛刻的工況要求·│✘╃。
透過多年多次驗證的雙向防火型安全的閥座☁╃,可以有效地控制石油☁╃,石化☁╃,化工和其他高風險應用中的易燃和有害流體介質·│✘╃。安全可靠地防火設計☁╃,結合了卓越的效能☁╃,延長的使用壽命和符合最苛刻的國際性消防防火測試標準·│✘╃。
翰達獨特的專利設計申請了不少發明☁╃,實用新型和外觀專利·│✘╃。簡單☁╃,創新的設計並且提供了堅固的可靠性和極其簡便的現場維護·│✘╃。獨立和內部測試證明了翰達閥門卓越的使用壽命☁╃,零洩漏開關超過1000,000次·│✘╃。 翰達閥門幫客戶配置的氣動和電動執行器自動化成套裝置服務☁╃,為您的要求提供最高質量和最高的價值·│✘╃。

閥座設計
翰達閥門的核心

傳統的中線蝶閥是襯氟或襯膠☁╃, 而本公司採用的德國邁爾引進和自行研製改進的獨立單一體的S型彈性密封閥座結構☁╃,使用了進口的PTFE材料☁╃, 彈性好☁╃,壽命長☁╃,可自動補償溫度和壓力的變化☁╃,以及因長期開關使用而磨損的密封補償; 能達到雙向密封無洩漏;
採用活動嵌件結構☁╃,保養快捷方便☁╃,不必拆卸蝶板和閥杆☁╃,只要單面取下嵌件☁╃,即可更換密封閥座和檢修密封面·│✘╃。




-在開啟和處於中間位置時閥座與蝶飯不發生接觸;
-在閥座上下部位無磨損點;
-扭矩低☁╃,操作機構要求小·│✘╃。



翰達高效能蝶閥的雙偏心設計確保了在整個壓力範圍內減少了閥座磨損和雙向零洩漏開關·│✘╃。 在蝶板開啟的初始位置☁╃,偏移蝶板產生凸輪狀動作☁╃,將蝶板從閥座上拉出·│✘╃。 當凸輪狀態處於開啟位置時☁╃,這種類似凸輪的動作減少了閥座的磨損並消除了閥座的變形·│✘╃。 開啟時☁╃,蝶板不接觸閥座☁╃,因此閥座使用壽命延長☁╃,操作扭矩減小·│✘╃。 當閥門關閉時☁╃,凸輪狀動作將蝶板的旋轉運動轉換為線性運動☁╃,以有效地將蝶板推到閥座上·│✘╃。 蝶板抵靠閥座的擦拭動作防止了漿料或懸浮固體的物質積聚·│✘╃。

相比較於其他型別的閥門☁╃,高效能蝶閥有著非常大的自動化優勢✘₪╃☁:
-在安裝和維護上節省了大量的人力成本和時間成本☁╃,安裝簡易輕便☁╃,拆卸和安裝甚至更換易損件都十分便利;
-在高溫高壓條件下☁╃,高效能蝶閥被證明了經濟☁╃,有效率的解決方案;
-相較於同類型其他閥門☁╃,扭矩小非常多;
-這就同時相較於其他閥門需要匹配扭矩更小的多的執行器而節省了很高的執行器成本;
-比較於旋塞閥☁╃,球閥☁╃,截止閥☁╃,止回閥☁╃,閘閥等☁╃,高效能蝶閥明顯的減少了重量和體積;
-同時☁╃,我們也供應相匹配的執行器和易損件配件·│✘╃。
應用工況
翰達閥門處理各種條件和介質☁╃,如腐蝕性化學物質☁╃,水☁╃,氣體☁╃,酸☁╃,鹼☁╃,碳氫化合物以及許多其他流體·│✘╃。
翰達標準閥門生產線專門設計用於滿足大多數應用·│✘╃。
當應用領域有特殊要求時☁╃,翰達提供滿足這些需求的閥門和材料·│✘╃。
1. 防火

耐火型蝶闌按API607標準進行設計執行☁╃,經過火燒試驗·│✘╃。在閥門的使用現場發生火災時☁╃,當聚四氟乙烯等非金屬材料製作的閥尾密封圈在商溫下分解或破壞時☁╃,能借助金屬輔助內壓自密封結構☁╃,起到瞬間密封作用☁╃,可有效阻止介質的大量洩漏☁╃,控制火災的蔓延和擴大·│✘╃。
2. 蒸氣工況
專門用於各種高溫和高壓應用☁╃,包括開/關和調節熱水☁╃,冷凝水或冷凍水的控制·│✘╃。
在366°F(185°C)時的額定值為150 psi(10.3 bar)飽和蒸汽·│✘╃。
對於調節服務☁╃,40系列在300°F(149°C)時的額定值為50 psi(3.4 bar)·│✘╃。 推薦使用標準的RTFE閥座·│✘╃。
3. 氧氣工況
用於臨界氣氧氣服務的閥門經過專門準備☁╃,清潔☁╃,檢查☁╃,組裝和測試☁╃,以確保清除所有毛刺☁╃,鋒利的邊緣☁╃,汙垢☁╃,烴油或油脂和其他汙染物·│✘╃。 每個閥門在裝運前均單獨包裝並密封在聚乙烯中·│✘╃。
4. 加熱☁╃,通風和空調系統
可用於平衡水流☁╃,主要開關☁╃,截止☁╃,節流以及控制泵的吸入或排放·│✘╃。
尤其在空氣分離中開關次數十分頻繁的工況中☁╃,高效能蝶閥顯示出了絕對的優勢·│✘╃。
5. 海水
已經成功安裝在發電廠☁╃,海水淡化廠和海上鑽井專案中·│✘╃。 可以提供雙相☁╃,超級雙相和超奧氏體不鏽鋼嵌件☁╃,用於海水服務·│✘╃。
提供更高要求的合金材料·│✘╃。
6. 真空
建議使用帶RTFE閥座的標準翰達閥門☁╃,用於低至0.02 mm Hg絕對壓力或20微米的真空服務·│✘╃。 對於低至1 x 10-3 mm Hg絕對壓力或1微米的真空服務☁╃,建議採用特製閥門·│✘╃。 在某些條件下☁╃,這些閥在高達1×10-6 mm Hg絕對壓力的高真空範圍內很好地起作用·│✘╃。
7. 腐蝕性材料
必須選擇閥門材料以獲得足夠的腐蝕要求·│✘╃。 不鏽鋼推薦用於氫氧化鈉和氫氧化鉀應用·│✘╃。
8. 乾燥液(氣體或液體)
應用特殊材料以及組裝和測試程式☁╃,以確保這些關鍵服務中的零洩漏閉合·│✘╃。
9. 酸性氣體
選用符合NACE標準的材質應用和最大的服務於這些惡劣的工況·│✘╃。

